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微型軸承
電機軸承發熱的常見原因及處理
電機軸承發熱的常見原因及處理
電機軸承發熱的常見原因及處理
電機運行時,軸承外圈的允許溫度不能超過95°C。如果超過該值,則電機軸承的溫度過高,這也稱為電機軸承發熱。軸承發熱是電機最常見的故障之一,輕則使潤滑脂稀釋漏出,重則損壞軸承。下面介紹電機軸承溫度過高的可能原因及相關處理方法。
1.電機軸承檢查和更換不及時導致軸承損壞。
2.潤滑脂牌號不對或者過多、過少。通常使用3號鋰基脂或3號復合鈣基脂,ZL3(SY1412-75)或復合鈣基脂。清潔軸承和蓋后,加油脂到凈容積的約1/2。
3.如果滑動軸承中潤滑油不足或有雜質,或者油環被卡住,則應進行修理。
4.軸承和端蓋的配合太松(走外或過緊)。如果太松,則在軸頸上噴涂金屬;如果太緊,則重新加工。
5.軸承和端蓋之間的配合太松(走外圓)或太緊。太松時,將端蓋鑲套;太緊時則重新加工。
6.電機兩端的端蓋或軸承蓋未正確組裝。重新裝平。
7.傳動皮帶太緊或太松,聯軸器不對中,振動較大,應進行調整。
8.軸承選擇不當。
9.軸承質量問題。

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